工作原理:
滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同,是人们对它的认识和叫法上存在差异。
滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械,是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的,分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段,可视具体情况而定,筛孔由小到大排列,每一段上的筛孔孔径相同。滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成,滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械,是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的,分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段,可视具体情况而定,筛孔由小到大排列,每一段上的筛孔孔径相同。
为了提高分选精度,为了避免小颗粒物料在大孔径筛分段被筛分出来的情况,垃圾在滚筒筛中经过充分的翻料,而且垃圾的移动速度不能过快。通常在滚筒内壁都会装上挠板,它的作用就是提升垃圾颗粒,让不同粒径的垃圾颗粒有机会接触到筛孔,如果符合孔径的要求,颗粒就能透筛,达到滚筒筛分选的目的。
为了提高筛分效率,垃圾在滚筒筛内移动的速度不能太快,否则将造成筛分不充分、因此滚筒筛一般都有比较严格规定的安装倾角,通常来说这个角度为5°,当然在实际情况下,可根据需要进行调整
图中是滚筒筛结构。滚筒段是通过螺母、螺钉与滚筒筛转盘相连接的,因此滚筒段的安装与拆卸比较方便。由于滚筒段与转盘相连,当转盘在驱动装置的驱动下而发生转动时,滚筒段也跟着一起转动。
滚筒共分三段,每段长80cm,直径60cm,孔径分别为13mm、50mm、200mm。其中一段的透筛成分主要是细颗粒的煤灰、泥土等,还有细小的金属颗粒;二段的透筛成分主要包括小砖块、石块、部分塑料、纸张等;第三段的透筛成分有纸张、塑料、竹木、橡胶等。滚筒筛的使用为后续风选创造了非常有利的条件。
性能特点:
1、滚筒筛分机采用滚动输送原理,摩擦系数小,磨损轻,筛孔不易堵塞。
2、滚筒支承采用整体通轴结构,运行平稳,不振动,噪声低。
3、内部滚筒筛网配件采用分体设计,结构简单,更换维修快捷方便。
4、滚筒体采用密封结构,不扬尘,不污染。
5、运行可靠,采用减速传动,传动效率高,配带功率小,能耗低,节能效果明显。
6、可按客户要求采用不同筛网材质,筛孔尺寸,筛分效率高,使用寿命长,维护成本低 。
型 号 |
年产量
(万吨) |
小时处理量
(吨 / 时) |
外筛直径
( mm ) | 长度( m ) | 功率( KW ) |
GTS-3 | 3 | 10.4 | Φ1200 | 3.5 | 4 |
GTS-5 | 5 | 13.8 | Φ1200 | 4 | 5.5 |
GTS-10 | 10 | 27.8 | Φ1400 | 5 | 7.5 |
GTS-15 | 15 | 47.7 | Φ1500 | 6 | 11 |